在化妝品行業(yè)，化妝生產(chǎn)用水是應(yīng)用廣泛且價格低廉的原料，會直接影響到產(chǎn)品生產(chǎn)過程以及終產(chǎn)品質(zhì)量，可以說是化妝品的“質(zhì)量之源”。為了保證化妝品的高度穩(wěn)定性以及使用效果，企業(yè)對于化妝品生產(chǎn)用水要求非常高，比如，需去除水中的無機離子達到純水要求，產(chǎn)水含鹽量應(yīng)低于1mg/L，電導(dǎo)率為1~6μs/cm；再比如，需嚴格控制微生物污染，一般化妝品的細菌總數(shù)≤1000個/mL或1000個/g。

　　為更全面保障化妝品加工企業(yè)的用水需求，通常純化水設(shè)備采取定制化的方式，結(jié)合企業(yè)實際和市場調(diào)研制定出有針對性的水系統(tǒng)解決方案。

　　在系統(tǒng)設(shè)計和制造標準上，純化水設(shè)備可按照新的中、美、歐藥典標準要求進行設(shè)計，符合GMP、FDA、CE認證要求。系統(tǒng)遵循模塊化設(shè)計，以預(yù)處理、RO反滲透、EDI、消毒殺菌、儲存及分配等功能單元為基礎(chǔ)并進行優(yōu)化組合。RO膜、EDI、泵等零部件選型從實際出發(fā)，綜合考慮原水水質(zhì)、需水量、溫度等多種因素，按照選型指導(dǎo)書進行優(yōu)配置。另外，由于冬季溫度較低，產(chǎn)水量和產(chǎn)水水質(zhì)有所下降，在系統(tǒng)設(shè)計時考慮在預(yù)處理端安裝板式換熱器，提高水溫至20℃，使得系統(tǒng)能夠持續(xù)穩(wěn)定制水。

　　為了抑制微生物的生長，在管道設(shè)計時從管道粗糙度、管道坡度、死角3D、空氣阻斷、管道流速等多個方面著手：整個系統(tǒng)管道采用不銹鋼材質(zhì)，控制管道、閥門、罐體外表面粗糙度＜0.8μm，控制內(nèi)表面粗糙度＜0.6μm；管道坡度為0.5%-5%，并實現(xiàn)系統(tǒng)管道內(nèi)的水自排盡；嚴格控制系統(tǒng)管道死角＜3D；儲罐配置疏水性呼吸器，排水管道設(shè)有大于25mm空氣阻斷距離；采用雙管路供水，管道保持循環(huán)回水流速＞1.5m/s，使得整個循環(huán)系統(tǒng)處于湍流狀態(tài)，從而防止微生物滋生。注意，由于微生物在靜止的水中繁殖迅速，因此，化妝品生產(chǎn)用純化水應(yīng)當現(xiàn)處理現(xiàn)使用，切勿放置太久。

　　純化水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計，應(yīng)避免設(shè)計不足造成的系統(tǒng)缺陷和用水安全問題，同時也要注意設(shè)計過度而引起的資源浪費和運行成本過高問題。在系統(tǒng)設(shè)計后，純化水設(shè)備系統(tǒng)需經(jīng)過安裝調(diào)試、系統(tǒng)驗證后才能投入使用，后續(xù)還需要進行定期維護和保養(yǎng)，確保系統(tǒng)長期持續(xù)穩(wěn)定運行。